Imprimante en résine
Son fonctionnement est par stéréolithographie qui trouve son origine dans le même procédé que la technologie FDM par la superposition de couches successives afin de créer une pièce physique. Pourquoi l’impression en résine 3D est différente?
Normalement, le dépôt de filament est créé par une buse qui écoule le fil de plastique, les imprimantes en résine se basent sur un laser parcourant la surface d’un bac de résine liquide pour en solidifier des couches les unes après les autres. Le plateau de fabrication est quant à lui inversé, il remonte donc au fur et à mesure de la construction de la pièce.
Pourquoi la technologie par dépôt de filament est limitée? Ceci vient surtout de la précision du diamètre de sortie de la buse (généralement de 0.4 mm), la technologie SLA sera avantagée par l’utilisation d’un laser très fin orienté jusqu’au bac de résine par un jeu de miroir.
Donc, il est assez simple de différencier à l’œil nu une pièce imprimée avec une épaisseur de couche de 25µ sur une imprimante résine et la même pièce sur une imprimante par dépôt de filament. La qualité de l’état de surface, à épaisseur de couche égale, sera toujours supérieure sur une pièce imprimée en SLA. La résine présentera beaucoup moins d’effet de strie que la superposition de couches de plastique fondus. C’est dû au fait que le plastique extrudé a besoin d’être étalé pour obtenir une bonne adhérence, ce qui n’est pas le cas sur une technologie employant un laser. Le traitement sera beaucoup plus fin et concentré.
Il y a une différence nette dans les détails fins qui sont généralement altérés lors de l’impression additive par filament fondu, lorsque la buse de laquelle émane une chaleur permanente aura fortement tendance à refondre le plastique précédemment déposé et ainsi créer un effet de bavure et de coulure sur les parties en pointe notamment.